OEM/ODM対応 – ホテル、病院、学校、自治体向け照明および屋外エンジニアリング照明ソリューション

20年以上の経験を持つ当社の最先端施設と専門チームは、業界標準を超える精密製造ソリューションを提供します。

20

経験年数

6,000

施設面積

生産ライン

当社の6,000平方フィートの製造施設には、最新の技術と機械が装備されており、複雑な製造要件を精密かつ効率的に処理できます。

気候制御された生産環境

敏感な部品のためのクリーンルーム施設

自動化された材料搬送システム

高度な在庫管理システム

現地エンジニアリングおよびR&Dセンター

品質認証

12

8

精密機械加工から高度な組み立てまで、当社の包括的な製造能力は、さまざまな業界で卓越した結果をもたらします。

±0.0005"

当社の電子機器製造サービスには、シンプルな回路から複雑なシステムまでの製品に対するPCBアセンブリ、テスト、および統合が含まれます。

表面実装技術（SMT）アセンブリ

スルーホール部品挿入

自動光学検査（AOI）

機能テストおよびバーンイン機能

当社の精密機械加工能力は、最も複雑な部品であっても、卓越した精度と表面仕上げを実現します。

多軸CNCフライス加工および旋削加工

公差±0.0005"の精密研削

複雑な形状に対応するEDM機能

直径36"までの部品に対応可能

精密公差

24時間年中無休

生産能力

0.01mm

部品配置

50K+

1日あたりのPCB生産能力

私たちの組立能力は、自動化システムと熟練技術者を組み合わせて、高品質で複雑な製品を卓越した効率で提供します。

自動および手動組立ライン

デリケートな部品のためのクリーンルーム組立

複雑な機械的および電気機械的組立

各段階での包括的なテスト

99.8%

初回通過率

12

組立ライン

当社の包括的な品質管理システムは、生産のあらゆる段階での厳格なテストと検査を通じて、一貫した卓越性を保証します。

すべての入荷材料は、生産プロセスに入る前に、仕様、寸法、品質を確認するために厳格な検査を受けます。

製造プロセス全体を通じて、品質技術者が定期的な検査とテストを実施し、仕様への準拠を保証します。

包括的な文書およびトレーサビリティシステムにより、製造プロセス全体の完全な可視性が確保されます。

完成品は包括的な最終検査と機能テストを受け、すべての品質および性能要件が満たされていることを確認します。

当社の最先端の品質ラボには、すべての製品の精度と信頼性を確保するための高度な測定およびテスト機器が装備されています。

三次元測定機 (CMM)

光学測定システム

環境試験チャンバー

材料分析装置

当社の製造能力についてもっと知りたいですか？プロジェクトの要件について話し合うか、施設見学をスケジュールするために、今すぐお問い合わせください。

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